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1、泄漏的損失
  如前所述，壓縮空氣的使用成本高，泄漏占比大，但由于現(xiàn)場工作人員普遍對壓縮空氣的使用成本沒有意識或低估了泄漏導(dǎo)致的損失，使得目前工業(yè)現(xiàn)場的泄漏廣泛存在。
  美國每年花費在壓縮空氣上的電力成本竟高達(dá)15億美元以上，美國能源部的數(shù)據(jù)顯示，一般工廠的壓縮空氣泄漏量達(dá)30%~50%，泄漏損失成為壓縮空氣效能的頭號敵人。
  泄漏導(dǎo)致的損失往往超出大部分人的想象。例，汽車點焊工位的一個焊渣在氣管上導(dǎo)致的一個直徑1mm的小孔，每年導(dǎo)致的泄漏損失高達(dá)約3525kW·hh，幾乎相當(dāng)于兩個三口之家的全年家庭用電。
  除了這樣直接的能源浪費外，壓縮空氣泄漏使氣動工具和執(zhí)行元件的工作效率降低，影響工作的正常進(jìn)行，間接導(dǎo)致更多的能量損失。例如泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降，影響噴嘴的噴吹力、氣缸的執(zhí)行力及動作速度等。這時常用的補償措施就是提高系統(tǒng)的供氣壓力，使空壓機(jī)組容量不必要增加，消耗更多的電能，或使氣動系統(tǒng)需要更頻繁地工作，增加設(shè)備運行與維護(hù)成本。

2、泄漏機(jī)理和規(guī)律
  現(xiàn)場的泄漏多數(shù)不是與生俱來的，而是在使用過程中隨著零部件的老化或破損而形成的�，F(xiàn)場泄漏量60%~70%是壽命泄漏，來自使用了5年以上的設(shè)備；10%~30%是源于使用了1~4年的設(shè)備中；而在設(shè)備安裝階段，由于安裝不當(dāng)或產(chǎn)品允許泄漏等造成的泄漏，僅占全部泄漏的5%~10%。
  泄漏點的外形以及工作狀態(tài)各式各樣，難以統(tǒng)計。





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