1) 進(jìn)出口不能裝反。應(yīng)水平安裝。進(jìn)口應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器和油霧分離器,否則,壓縮空氣中的油霧和灰塵等將使吸附劑的毛細(xì)管堵塞,使吸附能力下降,使用壽命變短。
2) 若希望在不停氣條件下更換吸附劑,應(yīng)設(shè)計(jì)旁路系統(tǒng)。
3) 應(yīng)先加壓再接通電源。若加壓前接通電源,由于單向閥動(dòng)作差(特別是壓力低時(shí)),有可能一開(kāi)始出現(xiàn)異常多的再生流量。
4)要防止電磁換向閥動(dòng)作不良可能出現(xiàn)的壓縮空氣不問(wèn)題用會(huì)粉氣中。
6)干燥機(jī)長(zhǎng)期不用,吸附劑可能是濕的。再次使用之前,應(yīng)關(guān)閉吸附式干燥器二次側(cè)的閥,進(jìn)行再生,使吸附劑干燥是必要的。氣動(dòng)系統(tǒng)使用的空氣量應(yīng)在干燥機(jī)的額定輸出流量之內(nèi),否則會(huì)使空氣露點(diǎn)溫度達(dá)不到要求。干燥機(jī)使用時(shí)規(guī)定時(shí)限,應(yīng)全部更換筒內(nèi)的吸附劑。此外,吸附式干燥機(jī)在使用時(shí),應(yīng)在其輸出端安裝精密過(guò)濾器,以防止筒內(nèi)的吸附劑在壓縮空氣的不斷沖擊下產(chǎn)生的粉末混入壓縮空氣中。要減少進(jìn)入干燥機(jī)的濕空氣中的油分以防油粘附在吸附劑表面使吸附劑降低吸附能力,產(chǎn)生所謂“油中毒”現(xiàn)象。
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