1. 設(shè)計問題
常見的氣動管路問題可以分為兩種，一 是設(shè)計問題，因管網(wǎng)過細(xì)、布局不合理引起的供氣不足，另一種是使用過程中出現(xiàn)故障，如管路接頭處泄漏、軟管破裂，冷凝水聚集、過濾器等氣源處理元件工作不良等。
(1)壓損過大伴隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝的不斷變革，空壓主管網(wǎng)也隨之不斷變更。實(shí)際操作中常在原有管道上進(jìn)行更改，受限于工廠人員的技術(shù)能力、現(xiàn)場條件等原因，往往存在對實(shí)際用量估計不足、管道布局不合理等問題，造成局部管網(wǎng)負(fù)擔(dān)過重，壓損很大或局部管網(wǎng)壓力波動嚴(yán)重。針對此類問題，常用的解決辦法是工廠在布局管網(wǎng)時應(yīng)適當(dāng)放大，布置略大于最大用氣需求量的環(huán)形主干管網(wǎng)，設(shè)備用氣由環(huán)形管網(wǎng)就近引出，脈沖用氣設(shè)備應(yīng)就近布置緩沖氣管，減少局部壓力波動。對于局部支管道壓損過大，一般有兩種問題，第一種用氣量過大，管路不能匹配，第二種末端過濾器欠保養(yǎng)、調(diào)壓閥故障等，造成壓損過大。解決方案為合理設(shè)計支管網(wǎng)尺寸，盡量減少彎管、縮頸點(diǎn)、非必要閥門等壓損較大管路部件，另外還要建立保養(yǎng)制度，定期檢查保養(yǎng)支管閥門、過濾器等設(shè)備，對于壓差過大部件及時維修更換。
(2)管道出水管道出水問題是由空壓站產(chǎn)氣露點(diǎn)不達(dá)標(biāo)造成的，當(dāng)氣體溫度低于露點(diǎn)溫度在管道中就會出水。一般在南方地區(qū)， 冬季氣溫較低的時候出現(xiàn)，春季氣溫回升后消失:北方地區(qū)在晝夜溫差較大或濕度較大的時候出現(xiàn)。針對這類問題，在管道嚴(yán)重的時候，應(yīng)優(yōu)先考慮降低空壓站產(chǎn)氣露點(diǎn)溫度，檢查冷干機(jī)出口露點(diǎn)溫度，必要情況下增配吸干機(jī);表現(xiàn)輕微的情況應(yīng)在管道進(jìn)人車間前增加氣水分離器，分離管道中出現(xiàn)的液態(tài)水。
(3)管道含油量高，損壞末端設(shè)備管道出油問題一般出現(xiàn)在采用螺桿式空壓機(jī)，對用氣含油量要求不高的工廠，常常表現(xiàn)為末端管道中出現(xiàn)油泥狀異物。這種問題基本是和出水問題同時出現(xiàn)，因空壓站不能很好地處理掉壓縮空氣中含有氣態(tài)或液態(tài)的油和水，使得含油壓縮空氣在管道中形成油滴，然后與壓縮空氣含水造成的銹蝕混合，形成油泥，這種油泥狀雜物極易損壞末端管路設(shè)備和現(xiàn)場用氣設(shè)備。針對這種問題，應(yīng)在管道進(jìn)人車間位置加配氣水分離器并增設(shè)一級C級過濾器。
(4)管道泄漏泄露是壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)不可避免的問題，多見于管道接頭法蘭墊片、三聯(lián)件、快速接頭、破損軟管等部分，因管理人員關(guān)注少、保養(yǎng)檢修不到位、維護(hù)成本高等原因而偶發(fā)或持續(xù)存在。解決方案思路為:將能源消耗費(fèi)用核算至用氣設(shè)備;提升管理和現(xiàn)場人員的節(jié)能意識;完善保養(yǎng)檢修制度;采用不易泄露的優(yōu)質(zhì)接頭、管件和密封件;將不常拆卸的管道接頭施加管道密封膠緊固;發(fā)現(xiàn)已經(jīng)漏氣的軟管及時更換或修補(bǔ)。
(5)預(yù)留流量計量位置動力管網(wǎng)不應(yīng)僅僅作為壓縮空 氣的傳輸渠道，在設(shè)計的中應(yīng)該考慮到日后生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)的管理，所以在設(shè)計中，-定要預(yù)留計量和測試的接口位置。
2.使用問題
常見的氣動管路故障有管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集，過濾器等氣源處理元件工作不良等，這些問題會導(dǎo)致管路壓力損失，供給氣壓不足，損壞元器件，增加空壓機(jī)的能耗。
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