空壓機(jī)的機(jī)械密封運(yùn)行的好壞及壽命的長(zhǎng)短較大程度上取決于設(shè)備自身的條件,因此在安裝機(jī)械密封前,仔細(xì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查將會(huì)降低密封失效的可能及維修的費(fèi)用。對(duì)設(shè)備須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查:
(1)密封腔孔徑及深度尺寸應(yīng)該與密封組裝圖上尺寸一致,一般偏差為士0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm。軸的軸向竄量檢查,總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動(dòng)檢查,軸的徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過大,有可能造成:軸或軸套的磨損、密封面之間泄漏量增加、設(shè)備的振動(dòng)加劇從而降低密封的壽命。
(2)軸的彎曲度檢查。
軸的最大彎曲度應(yīng)小于0.07mm。密封腔表面的跳動(dòng)檢查,密封腔表面的跳動(dòng)不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直,有可能造成機(jī)械密封一系列的故障。因?yàn)槊芊鈮荷w是靠螺栓固定在密封壓蓋上的,密封腔跳動(dòng)過大,造成壓蓋安裝傾斜,依次就造成密封靜環(huán)傾斜,從而導(dǎo)致整個(gè)密封不正�；蝿�(dòng),這是產(chǎn)生微振磨損的主要原因,另外機(jī)械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇,再有就是密封的不正�；蝿�(dòng)也將造成金屬波紋管或傳動(dòng)銷的磨損和疲勞,導(dǎo)致密封的過早失效。
(3)密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查,不對(duì)中度應(yīng)小于0. 13mm密封腔孔與軸不對(duì)中,將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載荷,從而縮短密封的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
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