接上文
（2）增壓閥。工廠氣路中的壓力，通常不高于1.0MPa。
但下列情況下，卻需要少量局部高壓氣體。1）氣路中個(gè)別或部分裝置需要使用高壓（比主管路壓力好）。2）工廠主氣路壓力下降，不能保證啟動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí)，利用增壓閥提供高壓氣體，以維持啟動(dòng)裝置正常工作。3）空間窄小，不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。4）氣控式遠(yuǎn)距離操作，必須增壓以彌補(bǔ)壓力損失。5）需要提高氣液聯(lián)用缸的液壓力。6）希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時(shí)間。7）防爆氛圍氣體中想提高壓力時(shí)。8）氣缸一側(cè)想增壓時(shí)。9）氣路終端用戶的裝置要求各不相同的高輸出力的場合。
使用注意事項(xiàng)：
1）增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管路、氣閥的壓力規(guī)格。
2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。油泥多的場合，進(jìn)口側(cè)應(yīng)設(shè)置油霧分離器，以保證增壓閥內(nèi)滑動(dòng)部件動(dòng)作良好，防止動(dòng)作不良，壽命降低。增壓閥的排氣口應(yīng)裝消聲器或排氣潔凈器。
3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固，如有振動(dòng)，應(yīng)安裝防震橡膠。
4）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥的先導(dǎo)壓力為0.1~0.5MPa，可由遠(yuǎn)距離操作的小型溢流式減壓閥提供。
5）手輪操作性增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外拔出調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不許超出設(shè)定壓力范圍。壓力設(shè)定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出。再設(shè)定時(shí)，應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。
6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定�？砂聪葘�(dǎo)壓力是出口壓力1/2來設(shè)定先導(dǎo)壓力。
7）非常情況下要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥前，由于單向閥存在，殘壓排不出。
8）一次側(cè)也有變動(dòng)大的時(shí)候，有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對策。
9）在增壓閥的二次側(cè)也可安裝空氣過濾器及油霧分離器，因?yàn)樵鰤洪y內(nèi)部有滑動(dòng)部件，其所用儲氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側(cè)會(huì)有塵埃等排出。
10）安裝油霧器，應(yīng)安裝在二次側(cè)，不可裝在一次側(cè)，以防止積存油造成增壓閥動(dòng)作不良。
11）作業(yè)完成，一次側(cè)殘壓應(yīng)及時(shí)釋放掉。
12）增壓閥排氣口應(yīng)單獨(dú)配管，以防形成背壓。
13）應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn)，絕對不要拿中間的黑色凸部手輪。
14）不要淋雨，不要陽光直射。
15）每天排放（手動(dòng)式）和檢查（自動(dòng)式）一次冷凝水。
16）長時(shí)間處在設(shè)定狀態(tài)，當(dāng)增壓閥切換時(shí)，從排氣口排氣時(shí)間變長是正常現(xiàn)象。
17）為了縮短向儲氣罐內(nèi)充氣的時(shí)間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥。儲氣罐內(nèi)壓力充至氣源壓力前，儲氣罐只經(jīng)單向閥充氣，由氣源壓力p1充至設(shè)定壓力p2時(shí)，才使用增壓閥。若不并聯(lián)單向閥，則儲氣罐內(nèi)壓力須通過增壓閥充至氣源壓力，所以充氣時(shí)間長。
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