真空回路的節(jié)能
真空發(fā)生器是自動機械的一部分，因此必須滿足自動機械的動作及節(jié)拍要求。在此前提下，盡可能降低壓縮空氣消耗量，達到節(jié)能的目的。在吸著運送和吸著固定的各種場合，根據(jù)工件的質量、表面粗糙度、材質、運送時間的長短及吸附速度的不同，正確選用真空發(fā)生器型號規(guī)格實現(xiàn)節(jié)能。為了滿足不同用戶的要求，真空發(fā)生器廠家設計了很多規(guī)格，如日本（株）妙德會社的真空發(fā)生器規(guī)格達80余種，為使用者提供了很大的選擇余地。其分類依據(jù)是，噴嘴直徑規(guī)格、是否帶電磁閥、真空開關、真空破壞閥、過濾器、單向閥及最大達到的真空度等、其中最大達到的真空度和噴嘴直徑規(guī)格對壓縮空氣消耗量影響最大，選用時要特別要重視這兩個參數(shù)。一般以滿足自動機械生產節(jié)拍及搬送工件質量為原則。生產節(jié)拍由真空發(fā)生器的真空到達時間及搬送速度來保證，而搬送質量則由真空度及吸盤直徑來保證。在選用時，還應注意真空發(fā)生器必須在設計工況下工作才能達到理想效果。在此基礎上，探討在不同工作情況下，真空發(fā)生器的節(jié)能應用方法。
1.氣密性工件的搬送。當搬送如玻璃、鋼鐵、塑料等表面光滑的氣密性材料制造的工件時，可以選用帶單向閥的真空發(fā)生器。該真空發(fā)生器內裝有單向閥和真空開關，采用合理的控制方法運送這類工件，節(jié)能效果非常明顯。其節(jié)能方法如下。
當真空發(fā)生器達到設定真空值時，由真空開關發(fā)出信號，電磁閥關閉氣源，真空發(fā)生器停止工作，這時單向閥組織空氣向真空回路泄漏，使真空繼續(xù)保持。由于泄漏的原因，真空度低于設定真空值時，真空開關便控制電磁閥接通氣源，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，使真空回路再一次達到真空設定值，這樣使執(zhí)行機構不斷工作。對于氣密性材料，理論上計算，一個運送周期的節(jié)能效率大致在80%~95%左右。
2.材質疏松且較重工件的搬送。在吸著瓦楞紙板及木板時，由于工件的材質疏松，空氣泄漏量大，真空破壞速度較快，吸盤內真空度下降很快。這時，若選用帶單向閥的真空發(fā)生器，真空發(fā)生器就會頻繁起動，此時非但節(jié)能效率下降，安全性差，甚至不能正常工作。所以帶單向閥的真空發(fā)生器不適合搬運材質疏松的工件。對材質疏松且較重工件的搬送可采用小排氣量的真空發(fā)生器，由于密閉腔大而導致真空發(fā)生時間較長，影響自動線節(jié)拍；如采用大排氣量的真空發(fā)生器，則由于真空保持所需排氣量并不大，造成能耗浪費。為解決此矛盾，可以將兩真空發(fā)生器并聯(lián)的結構來完成搬送。將排氣量不同和能達到不同真空度的兩隊彼此獨立的真空發(fā)生系統(tǒng)并聯(lián)集裝在同一個本體內，由功能控制閥根據(jù)自動機械的動作要求自動地控制其同時或順序地產生真空和保持真空，以達到節(jié)能的效果。
3.節(jié)拍較快且較重工件的搬送。節(jié)拍較快且搬送較重的工件時，一般考慮采用大排氣量的真空發(fā)生器。但是，這種真空發(fā)生器壓縮空氣消耗量很大，而特殊設計的雙噴嘴串聯(lián)真空發(fā)生器可較好地解決該類問題。
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