壓力容器在哪些情況下進(jìn)行不少于焊縫長度20%的表面探傷檢查？為什么？
壓力容器的內(nèi)表面與介質(zhì)接觸。最容易產(chǎn)生表面裂紋，檢查應(yīng)首先對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行檢查。一般壓力容器以宏觀檢查為主，對(duì)內(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)）的檢查應(yīng)以肉眼5-10倍放大鏡進(jìn)行檢查。但對(duì)容易產(chǎn)生裂紋的鋼材或工況條件，不能僅限于宏觀檢查，而應(yīng)進(jìn)行不少于焊縫長度20%的表面探傷檢查，這是因?yàn)椋?br />
1.材料強(qiáng)度級(jí)別大于540MPa。該材料強(qiáng)度級(jí)別高，淬硬傾向大，可焊性差，產(chǎn)生裂紋的可能性大，而且該鋼所制壓力容器使用中也易于產(chǎn)生裂紋。
2.Cr-Mo鋼制壓力容器。Cr-Mo鋼制壓力容器屬珠光體耐熱鋼制壓力容器，焊接時(shí)的主要傾向是淬硬傾向、冷裂紋傾向和再熱裂紋傾向，因此，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
3.奧氏體不銹鋼堆焊層。堆焊層母材多屬碳鋼或低合金鋼，表層用不銹鋼焊條堆焊，由于兩種金屬的熱膨脹系數(shù)等物理性能差異大，堆焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋。
4.介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器。當(dāng)壓力容器存在應(yīng)力腐蝕條件時(shí)，即存在腐蝕環(huán)境、結(jié)構(gòu)件存在拉應(yīng)力、材料同腐蝕的相互搭配時(shí)，就有可能出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕，并伴有應(yīng)力腐蝕裂紋。
5.有懷疑的焊縫。主要是指宏觀檢查的可疑部位，有必要用表面探傷進(jìn)一步檢驗(yàn)。
當(dāng)上述焊縫抽探時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)增加探傷比例，若再發(fā)現(xiàn)裂紋，不僅內(nèi)表面要100%的表面探傷，還要檢查外表面。內(nèi)表面的裂紋部位對(duì)相應(yīng)外表面部位探傷抽查。
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