螺桿式空壓機試運轉步驟
1.做好首次啟動前的檢查
①確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。
②確認供電線路接線無誤，接好接地線。
③松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。
④檢查油氣桶內油位是否在規(guī)定油位。
⑤從進氣閥內加入約0.5公升潤滑油，并用手轉動空壓機數(shù)轉，防止啟動時空壓機內失油燒損，特別注意不可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。
⑥送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符，液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時只需切斷供電電源，將電源線中任意兩相對調即可。測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。
⑦打開壓縮機空氣出口，確認機組內各泄水閥關閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。
⑧將配套設備先開機運轉，如干燥機、冷卻塔等，并確認其運轉正常。
2.轉向測試。按下“ON”鍵，壓縮機轉動，立即按“緊急停止按鈕”，確認壓縮機轉向。正確轉向請參考壓縮機體上的箭頭。冷卻風扇亦需注意轉向。雖然壓縮機在生產過程已測試過，轉向測試仍然是新機試車的重要步驟。
3.啟動。再按下“ON”鍵，啟動壓縮機運轉。首先進行空壓機的空負荷試車再進行負荷試車。
4.觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露，立即按下“緊急停止按鈕”停機檢修。
5.運轉溫度調整。壓縮機運轉40min后，調整回水閥開度，控制重車排氣溫度在80℃上下（氣冷式不需調整）。調整時，逐漸減少回水閥開度，視壓縮機排氣溫度反應后，再行調整開度。
6.停止。按下“OFF”鍵，壓縮機延時15s后停止運轉。
7.檢查壓力開關卸載和負載壓力整定值。依照試運計劃確定是否進行空壓機的性能、效率實驗。
8.空壓機投入連續(xù)運行不少于4h，工作無異�，F(xiàn)象。
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